电火花线切割机切割效率受两大因素的影响，一是丝的载流量（电流），二是切缝中的蚀除物不能及时清除，它的导电作用消耗掉了脉冲能量。总之，总能量和能量利用率都是切割效率的问题。

　　业内就钼材料快走丝电火花线切割机床的切割效率作过许多的典型试验，结果证明，钼丝载流量达到150A/mm2时，其抗拉强度将被降低到原有强度的1/3~1/4，这个电流值被视作钼丝载流供作切割的极限，以此算来，Ф0.12载流1.74A，Ф0.15载流2.66A,。Ф0.18载流3.82A的时候就达到了切割钼丝的极限值。再加大载流量，无疑钼丝的寿命将是短暂的。

　　在丝速为10米/秒，烟台油脂化工厂的DX-1冷却液，切厚度为50的普通钢，脉宽32MS。脉间200MS的时候，用蚀除物的体积来计算切割效率则为5.8mm2/分.A。此效率计算,不同粗细的钼丝工作在最大载流量时的面积切割效率为Ф0.12---70.43mm2/分,Ф0.15--90.40mm2/分,如此算来,丝经加粗即可加大载流量,电流大了效率也可相应提高。但是，快速往复走丝的电火花线切割机是不允许（排丝，挠度，损耗等原因）把丝径加大到0.23以上的.，并且因为蚀除物排出速度所限,当电流加大到均值8A时,间隙将出现短路或电孤放电,免强维持的短时火花放电也将使钼丝损的急剧增加,所以一味增粗丝加大电流的办法是不可取的。