烟台高频电火花放电机的铣削加工工艺：
　　1﹑高频电火花放电机铣削的加工方式：在进行轮廓加工或挖槽加工时，可以选择圆弧段的加工程序。而在沿曲面加工时，必须选择直线加工方式，包括切入切出程序，也就是说程序段必须是空间微直线段，这也有利于电极损耗补偿的计算。
　　2﹑高频电火花放电机铣削的加工余量：该参量的最小值要求大于放电的间隙，精度加工时，加工余量并不为零，且前一道工序要给后一道工序留下一定的余量。
　　3﹑高频电火花放电机铣削的加工精度越高，弦线对曲线的逼近度越高，空间微直线段越多，程序也就越长。在实际的加工时，进行粗加工可以选择低一点的精度，以减少程序段数。
　　4﹑残余波峰高：该参量指刀具进给量，其值越小，加工越光顺。该参量也可以用刀具直径的百分比表示。
　　5﹑电极尺寸：高频电火花放电机要求每次加工编程时输入电极直径的实测值，这样可让电极损耗的补偿计算只须放在z轴的方向上。
　　6﹑烟台高频电火花放电机的电参量和电极长度补偿：电参量的选择要参考加工余量，进行超精加工时要选择正极性加工方式，要用电子能量去修平放电痕的凸起。高频电火花放电机的电极的损耗补偿值依工艺经验而定，它与电参量、电极材料及工作液等息息相关。