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KGC-2980CNC数控万能圆周binance最新下载


机台特性

1.合作技术

与德国(JUNKER)合作生产,采用原厂技术,依照原厂制造流程与装配技术制作,提供高速、高效与高品质的高精密数控万能圆周binance最新下载。

2.高刚性铸件体

整机铸件采用高刚性高级铸铁铸造,主机座内部经过特殊处理,并浇注高稳定性矿物与特殊结合剂混合而成的复合材料,经过精确计算和长期使用验证,保证主机座变形小,稳定性高与超低共振频率,为高精度磨削提供稳定的保证。

3.传动系统

X轴、Z轴采用精密滚珠螺杆,预拉装配,并配伺服驱动马达与电子手轮(MPG),X轴搭配Heidenhain光学尺,工作主轴以伺服驱动马达通过时规皮带传动,整机运动刚性高,反应灵敏,可靠保证工作精度。

4.润滑系统

X轴、Z轴轨道加贴铁氟龙,并经手工精密链花,确保轨道运动时密合面与含油度,搭配强制定时、定点与定量润滑装置,机台寿命长,定位精准无疑。

5.主轴结构

超精密级封闭式斜角滚珠轴承,三点宽跨距支撑,确保高刚性、低温升与低震动,为微精密研磨加工不可或缺之元素。

6.安全设计

全罩式钣金设计,开门断电、气压与润滑液压侦测,不符工作要求时无法开机,电气箱设计符合IP54安全等级要求。

7.作业系统自动编程,操作者只需根据对话式操作界面提示输入参数,即可完成作业,节省变成时间,方便作业,可为工厂减少操作人员的训练费用。

8.超强的作业能力

通过选配不同的附件,如顶尖、卡盘、磁性夹盘与中心架等,配与不同的砂轮,可以实现磨削外圆、阶梯轴、端面、锥面、棱面与曲面等,当配置上内圆装置,即可进行内圆与内锥面磨削。

9.先进的侦测技术

可选配砂轮自动平衡,消空程GAP、直径自动测量与端面定位装置,节约工作辅助时间,提高工作效率。

常用备选附件

内径研削装置 消空程GAP装置 直径测量控制装置 端面定位测量位置 砂轮自动平衡装置 三爪卡盘 磁性吸盘

品质保证:每台2980CNC通过对批量工件试磨,运用先进统计技术评定制程精度和制程能力,保证机台出厂品质。

2980CNC主要技术参数
控制器

FANUC Oi MC/21i

X轴

前后行程:350mm 进给速度:0.001-10m/min 最小设定值:0.0001mm

Z轴

左右行程:1000mm 进给速度:0.001-12m/min 最小设定值:0.0001mm 转动角度:+8.5°—+45°

外磨砂轮座

驱动功率:7.5kW 砂轮直径:290-499mm 砂轮宽度:63mm 圆周率速度:45m/s 旋转角度:-15°—+45°

内磨装置(可选)

驱动功率:1.5kW 内径:¢90mm

工作头座

主轴转速:0-1000rpm 顶尖锥度:MK5 主轴扭距:36Nm 旋转角度:0°—90°

尾座

可手动调整 夹紧轴行程:30mm 顶尖锥度:MK4

工作精度

磨削真直度:0.001/100

外接电源

供电负荷:20KVA 允许电压差异:+/-10% 允许频率波动:+/-1%

机台重量
光机尺寸

敬重5000kg 长×宽×高:3350×3060×2070mm

 
 

 

 

 

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